傳統(tǒng)的連鑄板坯的定尺切割均采用直線切割，經(jīng)過(guò)熱軋后會(huì)出現(xiàn)凸形頭部和凹形尾部。由于不規(guī)則的頭尾只能當(dāng)作廢料處理，使熱軋板的收得率降低。
我們經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、模型計(jì)算、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集等，研發(fā)出一種將現(xiàn)有連鑄板坯頭部及尾部形狀優(yōu)化的切割技術(shù)及設(shè)備，即在定尺寸切割時(shí)，將現(xiàn)有板坯的矩形形狀改變?yōu)榘碱^凸尾形狀，再送往后續(xù)的熱軋工序，從而使得經(jīng)過(guò)軋機(jī)壓軋后的熱軋板頭部和尾部比較平直，減少切割掉的廢鋼比例，提高熱軋板的金屬收得率。
據(jù)初步測(cè)算，對(duì)于年產(chǎn)1000萬(wàn)噸的鋼廠，采用弧形優(yōu)化切割可以帶來(lái)2000萬(wàn)元以上經(jīng)濟(jì)效益。
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
普通切割切損比例
0.5 %
優(yōu)化切割切損比例
≤ 0.4 %
= 0.5 % X（1-20 % ）
年產(chǎn)能(萬(wàn)噸）
1000
減少切損量（噸/年）
10000
= 1000萬(wàn)噸 X（0.5 %-0.4 % ）
帶來(lái)效益（萬(wàn)元/年）
2000
=10000 X 2000（普通熱軋單價(jià)-廢鋼單價(jià)）
在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，精細(xì)化管理日趨重要，目前國(guó)內(nèi)鋼鐵巨頭寶鋼已經(jīng)開(kāi)始推廣板坯頭尾優(yōu)化切割。